برج کارخانه آسفالت
برج کارخانه اسفالت از اجزای مهم کارخانه آسفالت میباشد. کارخانه پخت و تولید آسفالت با کمک مواد اولیه خاص، برای تهیه آسفالت مورد استفاده قرار میگیرد. این کارخانه با ترکیب شن، ماسه، مواد پوششی و چسبان یعنی قیر و پرکننده شن و ماسه که با نام فیلر شناخته میشوند، تولید آسفالت میکند. مواد ترکیبی با درصد مشخصی با هم مخلوط میشوند. هر کارخانه آسفالت ظرفیت خاص خود را دارد.
موارد زیر، ظرفیتهای متفاوت و متنوع کارخانه آسفالت هستند:
1- 60 تن
2- 80- 100 تن
3- 100-120 تن
4- 140-160 تن
5- 200-240 تن
طبقات برج کارخانه آسفالت
کارخانههای عمودی آسفالت به برج آسفالت معروف هستند. به طور معمول، برج کارخانه آسفالت را در 4 طبقه میسازند:
سرند، طبقه دانهبندی یا توزین، طبقه میکسر، سیلوی ذخیره آسفالت گرم. اجزای اصلی برج آسفالت در کنار سایرین آمادهسازی آسفالت را تکمیل میکنند. برج آسفالت قلب هر کارخانه آسفالت است. در نوع عمودی، کار پخت آسفالت برعهده درایر است. انتقال شن و ماسه داغی که درایر آماده کرده است، از طریق الواتور یا بالابر انجام میشود. این وسیله انتقال فیلر را نیز برعهده دارد.
سرند وظیفه دانهبندی را برعهده دارد. غربال و دانهبندی مصالح در برج آسفالت با استفاده از سرند انجام میشود. قسمت زیرین سرند، بین گرمی قرار دارد. یعنی مصالحی را که درایر گرم میکند، بعد از الک و دانهبندی و ریخته شدن در 4 تا 6 مخزن در بین گرمی قرار میگیرند. مواد و مصالح به هاپری ریخته شده و سپس بهتدریج و متناسب با طرح میکس به باسکول یا بین ذخیره وارد میشود. توریهای سرند در حداقل زمان ممکن قابل تعویض هستند. تسمههای سرند خود دارای سیستم رگلاژ خودکار هستند. از کاور و سیستم تهویه بهمنظور جلوگیری از ایجاد آلودگی استفاده میشود. سرند معمولاً 4 طبقه است و در 4 اندازه مختلف شن و ماسه را از هم جدا میکند. ارتعاش و لرزش سرند، جداسازی شن و ماسه گرم را انجام میدهد. دریچههای بین گرم هرکدام جکی دارند که توسط PLC کنترل میشوند. در این قسمت توزین مصالحی که مورد نیاز برای ساخت آسفالت هستند، هم انجام میشود. باسکول یا بین توزین با توجه به سیستم کنترل و طرح اختلاط میزان مناسب برای تولید آسفالت را کنترل میکند. توزین باید بهدقت انجام شود. باسکول مصالح با لاینری داخلی و قابل تعویض ارائه میشود. باسکول فیلر دریچهای با هدف کنترل خروجی پنوماتیک دارد. باسکول قیر نیز سیستمی گرمایشی بهصورت غیرمستقیم دارد که تا پشت نازلها ادامه مییابد.
طبقه بعد، طبقه میکسر کارخانه آسفالت است. مهمترین قسمت کارخانه آسفالت میکسر است که در این مرحله پس از توزین قیر، قیر از طریق پمپ اسپری به میکسر افزوده میشود. برای داشتن عملیات میکس درست، قیر باید بهصورت گرم وارد شده و با مصالح پیش گرم شده میکس شود. در این بخش، تایم میکس مشخص شده و متناسب با مواد و مصالح، میکس آنها انجام میشود. نوع توین شفت بهعنوان میکسر برج آسفالت گرم استفاده میشود. متناسب با اندازه میکسر، ظرفیت کارخانه آسفالت مشخص میشود. اختلاط در میکسر بهصورت یکسره و مستمر انجام شده و طولی است. آسفالت در نهایت به صورت پیوسته و مستمر خارج میشود و به بین ذخیره وارد میشود. در طبقه بعد، سیلوی آسفالت قرار گرفته است. مخزنی در قسمت تحتانی کارخانه آسفالت است. بار خروجی در این قسمت قرار میگیرد. پس از ذخیره، کامیون از زیر سیلو بارگیری را برای حمل و انتقال انجام میدهد. ذخیره آسفالت آماده در بین ذخیره نهایی از اتلاف زمان تا رسیدن کامیون و بارگیری جلوگیری میکند.
به طور خلاصه برج کارخانه آسفالت گرم از بالابهپایین شامل طبقات زیر است:
• سرند
• سیلوی ذخیره چهار دهانه مصالح گرم و سیلوی توزین مصالح، توزین قیر، توزین فیلر به همراه توزین سیمان یا هر نوع مواد افزودنی پودری
• میکسر کارخانه آسفالت
• سیلوی ذخیره آسفالت آماده
تماس با ما :
02156423150
09127694751
09123022364